螺旋喂料机简介
螺旋喂料机广泛用于食品、轻工、医药、化工、建材、水处理、脱硫等行业粉体物料连续给料，既用于机械输送系统，也用于气力输送系统。
螺旋喂料机根据物料性状，可配弹簧螺旋、桨叶螺旋、带式螺旋或满面螺旋，即使是流动性很差的物料，也能均匀给料；
螺旋喂料机结构
螺旋喂料机由储料筒、翻料装置、给料螺旋组成。螺旋喂料机可以配变频调速器
螺旋喂料机采用轴装式减速器和液力偶合器等传动技术，头轮覆胶，一次冲压成形畚斗，或高强度塑料畚斗，机筒采用四周咬边连接工艺，螺旋喂料机还配备了防爆电机，皮带防跑偏，失速开关和止逆转等装置。
螺旋喂料机特点
- 螺旋喂料机具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单，功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点。
- 螺旋喂料机采用特殊减压措施，可以基本消除因堆积密度大而产生的流量变化影响；
- 螺旋喂料机轴封效果好，使用寿命长。
产品应用
螺旋喂料机广泛用于食品、轻工、医药、化工、建材、水处理、脱硫等行业粉体物料连续给料，既用于机械输送系统，也用于气力输送系统。
应用范围
螺旋喂料机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。应用注意事项
- 螺旋喂料机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
- 螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
分类性能
按螺旋喂料机驱动方式分为两种：C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为：
M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。
型号意义：
规格、技术参数：
规格型号 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 |
螺 距 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 |
n | 100 | 90 | 80 | 71 | 63 |
Q | 13 | 22 | 31 | 62 | 98 |
n | 80 | 71 | 63 | 56 | 50 |
Q | 10 | 18 | 24 | 49 | 78 |
n | 63 | 56 | 50 | 45 | 40 |
Q | 8 | 14 | 19 | 39 | 62 |
n | 50 | 45 | 40 | 36 | 32 |
Q | 6.2 | 11 | 15.4 | 31 | 50 |
注：1、n——转速r/min（偏差允许在10%范围内）；2、输送量Q——m3/h。